株式会社大阪マルマ
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金属溶射metalspray
金属溶射の性能試験結果
テストピースによる塩水噴霧試験結果
試験時間ごとのテストピースの状態（外観写真）
※株式会社ダイヘン 配電機器事業部 提供データ
塩水噴霧試験テストピース膜厚データ
※単位はµm
| 溶射 種類 |
亜鉛・アルミ溶射(無) | 高温亜鉛溶射 (JIS H 8300 ZS100) |
高温亜鉛 ・アルミ溶射(無) |
溶融亜鉛メッキ (JIS H 864 HDZ45) |
||||
| 試料 番号 |
A1 | B10 | C19 | D28 | ||||
| 公称 膜厚 |
100 | 120 | 100 | 63 | ||||
| 測定 回数 |
測定点 | 測定点 | 測定点 | 測定点 | ||||
| ① | ② | ① | ② | ① | ② | ① | ② | |
| 1 | 98 | 112 | 153 | 172 | 80 | 93 | 105 | 88 |
| 2 | 104 | 136 | 165 | 156 | 64 | 88 | 101 | 98 |
| 3 | 89 | 105 | 179 | 184 | 94 | 68 | 110 | 93 |
| 4 | 91 | 116 | 151 | 170 | 94 | 90 | 105 | 87 |
| 5 | 104 | 120 | 161 | 172 | 90 | 81 | 97 | 85 |
| 5回 平均 |
97.2 | 117.8 | 161.8 | 170.8 | 84.4 | 84 | 103.6 | 90.2 |
※塩水噴霧機関1997年2月から7月 4000時間
亜鉛・アルミ溶射の性能評価試験方法・基準および評価結果
| 評価試験 項目 |
試験供試物 | 適用規格および 試験方法 |
評価基準 | 評価結果 | ||
| 形状 | 塗装有無 | |||||
| 基盤目 試験 |
テスト ピース |
無 | JIS H 8305 「亜鉛・アルミニウム合金溶射」 密着性試験 基盤目数25(5×5) 基盤目3mm角 |
基盤目の残留数25/25 | 基盤目の残留数25/2 | ○ |
| 耐衝撃性 試験 |
テスト ピース |
無 | JIS K 5400 「塗料一般試験方法」 耐衝撃性試験(デュポン式) |
ひび、割れ、剥がれの無いこと | ひび、割れ、剥がれ無し | ○ |
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